西宁钢花管生产厂家坚持高质量发展，在高端材料领域占据制高点。西宁高端钢花管项目是省级管理重点项目，也是西宁市实施的重点工业项目。在建设过程中，省领导多次指导项目建设，希望西宁钢花管厂家以延链补链为重点，保持优质发展，坚持主攻方向，占领高端材料领域制高点，推动传统产业转型升级，不断向高端价值链迈进。并鼓励建设单位再接再厉，争取年底前一期工程竣工投产。

钢花管是西宁的重要战略品种，在西宁的特殊钢品种中占有重要地位。自1998年以来，西宁设计开发了钢花管生产线。经过几轮技术改造，年生产能力从10万吨提高到140万吨。经过20多年的发展，钢花管已经实现了产品品和规格系列的全覆盖，西宁已经成为我国钢花管的重要生产基地。随着科学技术的进步和高端制造业的发展，扩大和提钢花管高端生产能力已成为西宁实施高端精品战略的主要方向。高档注浆管主要用于生产各种大中型变压器。与钢花管相比，具有铁损低、磁感应强度高、磁致伸缩性好的优点，是电力工业发展中的重要功能材料。该产品生产工艺长，工艺复杂，制造工艺严格，被称为钢材中的艺术作品，代表了当今世界钢花管领域的较新技术。

经过多年的研究、开发和积累，西宁已经完全掌握了钢花管的生产工艺，是世界上少数掌握这一工艺的企业。继续拓展高档钢花管全过程制造，成为钢花管品种、规格、应用领域全覆盖的生产基地，是西宁推动产业转型、实现高端装备制造的必然选择。经过前期的充分论证和精心准备，西宁高精度钢花管项目于2019年11月开工建设，包括常化酸洗线、二十辊轧机、脱碳氮化退火和氧化镁涂层线、高温环形炉、罩式炉、热拉伸平整涂层线等生产机组和废盐酸再生站，以及液氨站等相应的公共辅助设施。项目总投资27.94亿元，计划分二期建设，2024年12月底全面投产。建成后可形成年产16万吨高档钢花管的生产能力，预计年产25亿元。生产较高速度为每分钟1000米，板形控制精度和厚度精度分别为95%和99%。

自投产以来，经过生产模型的研究和探索，优化了6次生产钢花管工艺，时效温度达到230℃，生产稳定。工程关键机组环炉机组于3月6日开工，设备单台试运行于7月25日开始。目前，所有单机试运行已经完成，并于10月12日成功点火。脱碳氮化涂层氧化镁退火机于10月19日启动烘炉，热拉平涂层机组人员也加快了调试进度，进入了紧张的点火准备阶段。烘炉计划于10月底开始烘炉，设备单体试生产也在有序进行。剪切机即将开始单机试运行，包装机机械设备安装即将结束，公共辅助和智能物流系统设备安装也在争分夺秒。按照工程计划，年底前一期工程全部完成。

钢花管厂相关负责人指出，以永不懈怠的精神和前进的态度，集中精力完成项目建设任务，努力尽快完成项目投产，形成以品种覆盖、涂层种类繁多、电磁性能好、尺寸精度高为特色的钢花管系列产品。继续向高质量的价值链迈进，为中国智力做出更大的贡献。