管棚管加工

1.作业区：管棚管加工区域应相对固定。管棚管作业区的渠道要采取隔离措施，如铺平橡胶板等。管棚管作业区的定置管理、文明生产要加强，以防止对管棚管的损害与污染。

2.开料：管棚管的开料选用裁切或等离子切割、切割等。

a.裁切：裁切时，应与送入支架防护，落料仓也应铺以橡胶板，防止刮伤。

b.等离子切割：等离子切割后，割渣应清洗干净。批量切割时，针对已完成的零件应及时处理出现场，以防止割渣对工件污染。

c.切割开料：切割开料时，夹持应进行套胶维护，切割后该清除工件里的油渍、沉渣等。

机械加工：管棚管在车、铣等机械加工时也应注意防护，工作进行应清洗干净材料表面的油渍、铁销等杂物。

成形加工：在卷板、折弯环节中，应采取有力措施以免造成管棚管表层刮伤和皱褶。

管棚管接头怎样进行焊接？

铆焊：管棚管在组对时，应避免强制拼装，尤其防止火苗烤校安装。组对或制作流程若有临时选用等离子切割时，要采取隔离措施以防止割渣对其他管棚管的污染。切割后，工件里的割渣应清洗干净。

焊接：管棚管焊接前需用心清除油污、铁锈、尘土等杂物。焊接时尽量采用氩弧焊接，选用手工电弧焊时要选用小电流、迅速焊，防止晃动。严禁在非焊接地区引弧，地线部位适度、联接坚固，以防止电孤擦破。焊接时要采取防飞溅对策(如刷石灰等方式)。焊后运用不锈钢(不可选用碳钢)扁铲完全清除炉渣和溅出。

多层焊：多层焊时，固层炉渣务必清理干净。多层焊时，应操纵层间温度，一般不能超过60℃。

焊接：焊接接头应刃磨，焊接表层不能有炉渣、气孔、错口、溅出、裂痕、未熔合、未焊透等缺陷，焊接与母材应圆滑衔接，不能低于母材。

矫型：管棚管的矫型，应避免选用火焰加热方式，尤其不可以不断加温同一地区。矫型时，尽量采用机械装置，或用木槌(橡皮锤)或垫橡皮垫捶击，严禁用锤子捶击，以防止损害管棚管。