1、堵露解决

灌浆前，必须进行补漏解决。沿置管周边喷涌20cm掺有适当速凝剂C20混凝土一圈，封闭该工作面，再换木塞和纸塞把无缝管未灌浆的管头堵住。那样，止浆墙便产生。灌浆时，浆体就不会从壁厚周边沿掌子面漏水，都不会从其他管外露，提升灌浆效果。

2、拌浆

水泥浆液拌和在拌和机中进行，严格按施工配合比，同时把缓凝剂添加拌和，待水量加满后再次拌和1min，再将水泥投入，拌和时间不少于3min，并于灌浆环节中持续拌和。

3、灌浆

开展管棚预注浆前，对灌浆地区的岩层、涌水量、涌水压力、水温、涌水的化学特点等进行仔细研究，明确灌浆参数。现场试验明确灌浆终压力，便于浆体能够充分蔓延添充，以达到堵水和加固软岩功效。灌浆方法选用全孔一次性灌浆。管棚管路联接之后，先检查管道是否渗水，待设备正常后，对软岩做压水试验，以清洗岩层裂缝，提升浆体蔓延密实性，核查软岩的透水性。灌浆选用采用KBY50/70型注浆泵注M30混合砂浆，其配制依据地层情况及胶凝时间要求，再经过实验来定；采用1：0.5（体积比）的水泥硅酸钠双液注浆。

预注浆的工艺方法

4、灌浆方式

注浆压力为初压0.7～1.5Mpa，终压2.0Mpa，单管浆体蔓延半经不低于0.5m。灌浆结束稳压5min之上，管棚管口预埋溢浆口，做为灌浆的视窗。灌浆完毕规范以灌浆终压和注浆量明确，早期注浆孔选用单孔灌浆量操纵，单孔灌浆量通过现场灌浆实验明确，当单孔灌浆量达到要求单孔灌浆量时即可换孔灌浆；后期注浆孔应采用灌浆终压操纵，做到设计灌浆终压时，且注浆孔引入率低于40L/min时，持续20～30min，即可完毕灌浆，清除注浆孔内污物后，选用“机械压浆密封法”堵漏。灌浆环节中，浆体的浓度由稀到浓，注浆压力从低到高，逐步转换；灌浆蔓延半经根据实验确定，并通过灌浆半经决定是否调整注浆孔。灌浆次序原则上先施作短孔，再施作长孔，最终施作检查孔。按“从外到里，从上往下”标准施工，检查孔施工顺序待注浆孔灌浆完毕后视现场情况定。在灌浆环节中如果遇见部分跑浆，如遇到注浆压力长期不升高或上升迟缓，则采用间歇性灌浆（引入一定量浆体后中止4～6h，等候浆体凝结后继续灌浆）或改变浆体配制，减少浆体凝结时间，同时观查有无跑浆、跑浆状况。