（1）套拱构造

套拱要在隧道明暗界限处竖向向暗洞侧、腋角在明洞以外混凝土构造。隧道进、出口端套拱竖向长2m，厚1m，腋角由26.534m弧形段加2个2.4m直线段构成。套拱选用C25钢筋混凝土浇制浇筑。

（2）套拱、管棚施工技术

施工准备→施工放线→导向墙开挖→槽钢加工及安装→组装导向管→浇制C25混凝土→标识孔距→打孔→管棚安装→灌浆

（3）套拱施工

①套拱可采取挖槽法施工。当洞边段挖方标高降到套拱顶端时，套拱大管棚工作处预埋10m平台暂不向下开挖,（其他位置可照常进行基坑开挖），由测量人员控制标高，释放套拱的开挖线，用挖机配合人力开展挖槽。

②施工套拱时事先把套拱两侧的底材整平，浇制C25混凝土基本，基本尺寸为（长*宽*高）2m*1.2m*0.5m

③套拱底模选用组合钢模板并结合管棚管脚手架做为支撑体系。管棚管脚手架支撑体系达到套拱混凝土施工受力规定。测量人员依照设计要点开展施工放线，将套拱中心线和导向管部位释放。

④套拱底模施工完成后，套拱钢架由间隔60cm的4榀工18钢架构成，每榀护拱钢架有3节4.972m、2节5.809m、2节2.4m的工字钢根据螺钉连接成的，为确保左右套拱连接和工字钢的牢固性，每榀护拱钢架中间选用φ25钢筋进行连接，腋角间隔1000mm，里外交叠设定，其两边与工字钢焊接一起。

⑤钢架安装好，即可组装φ127*4导向管。导向管加设的平面位置、外插角的精确度直接关系管棚的品质。在钢架外边沿按40cm的间隔标明导向管棚管的摆放位置，累计57个，外插角按1°设定，用水准尺配合坡度板设置孔口管外插角。孔口管坚固焊接在钢架上，避免浇制混凝土后产生偏移。在浇制混凝土前，将支管密封，避免混凝土堵管。

⑥导向安装好，经验收合格后进行混凝土的浇制。

隧道管棚管套拱及长管棚施工详解

⑦套拱挡头板用钢筋拉杆绷紧，两侧选用斜撑撑在砂土上。顶端模版选用竹胶板，每块模版长50cm,宽200cm。浇制混凝土时，每浇制到一定楼高，应慢下来进行安装模版，模板安装高度以便于混凝土振捣为准则，一般控制在2m上下。模版安装完毕后，紧贴模版沿套拱腋角设定钢筋，钢筋与压筋的外露位置焊接以增强模板支撑。两侧得用斜撑支于侧边上。然后继续浇制混凝土，直到施工完毕。

非常融合，隧道施工方案及生产流程_9

（3）管棚施工

①打孔平台组装潜孔钻机

A.钻机平台用管棚管脚手架搭设，架设平台应一次性搭好，打孔由1～2台钻机由高孔距向低孔位开展。

B.平台要支撑于牢固的地基上，脚手架联接要坚固、平稳，避免在施钻时钻机造成不匀下移、晃动、偏移而影响打孔品质。

C.钻机定位：钻机要求和已设定好的孔口管方向平行，务必精准核准钻机部位。用水平仪、挂线、钻具导向结合的方式，不断调节，保证钻机钻具轴线与孔口管轴线相符合。

②打孔

A.选用潜孔钻机开展打孔。为了方便组装管棚管，钻头直径选用Φ120mm。选用干钻法。

B.管棚应按设计部位施工，应先用序号为单数的是孔钢花管，灌浆后再打序号为双数的没孔管棚管，没孔管棚管可作为查验管检查灌浆品质，钻机立轴方位务必精确操纵，以确保孔口的孔向恰当，每钻完一孔便顶进一根管棚管，钻入中要定期选用测斜仪测量钻入的偏斜度，发觉倾斜超出设计要点，及时改正。

C.岩质较好的能够一次成桩。钻入后产生坍孔、卡钻时，需补灌浆后再钻入。

D.钻机开钻时，应低速低压，待成桩10m后能依据地质状况慢慢调节钻速及气压。

E.钻入环节中保证动力器、扶正器、合金钻头按同心圆钻入。

④管棚组装

A.长管棚选用φ108mm*6mm热扎无缝管棚管，管棚管腋角间隔中至中40cm，管棚管倾角为1度，方向与路经中线平行，隧道竖向同一横剖面里的接头数不超过50%，邻近管棚管的接头最少分开1m。管棚管前面设长为10cm锥头，尾端焊φ10mm加强箍。

B.打孔选用电动钻机，钻入并顶进长管棚管棚管；

C.设计选用C25混凝土套拱作长管棚固定墙；

D.管棚管接头选用丝扣连接，丝口选用φ114*6mm管棚管长30cm内车丝，管棚两侧端部外车丝15cm，为使管棚管接头分开，序号为奇数的第一节管选用3m管棚管，序号为双数的第一节管棚管选用6m管棚管，之后各节选用6m长管棚管。有孔钢花管软管四周钻设直径10mm灌浆孔(预埋靠孔口300cm处的管棚不打孔)，孔间距15cm，呈梅花型布局。管头焊好锥形，便于入孔。

E.棚管顶进选用管棚机钻入工艺，指向已钻好的导向孔，随后用钻机在人力配合下顶进管棚管

F.针对顶不到位的管棚管应立即把它抽出，开展清孔后再次顶入。清孔时采用慢进慢出数次攒动，并且用髙压风持续吹开。

隧道管棚管套拱及长管棚施工详解

⑤灌浆

灌浆次序按自下到上开展，即先注下边孔，后注上端孔，灌浆环节中，先用序号为单数孔管棚管为有孔钢花管，灌浆后再打序号为双数的无孔钢花管，无孔钢花管做为查验管检查灌浆品质。管棚注浆液选用425号水泥浆液（加上水泥重量5%的硅酸钠）。灌浆选用按段灌浆，开始用两部ZYB70/80D注浆泵协同灌浆，灌浆时，灌浆参数为：水泥浆水灰比1:1、硅酸钠浓度35波美度、水玻璃模数2.4、注浆压力：初压0.5～1.0MPa，终压2.0MPa。灌浆时应随时观查泵压及灌浆总数，剖析灌浆是否正常，如单孔灌浆过多，仍达不到终压的规定，可中止该孔灌浆，过4～6h用钻机清孔后继续灌浆，灌浆要做好准备工作，要紧张有序，忙而不乱。要严防堵管，危害灌浆品质。灌浆完成后及时清除管中浆体，并用M30混合砂浆密切添充，提高管棚管的刚度和强度。